Frees is het belangrijkste gereedschap voor het verwerken van mallen en het verwerkingsvolume is goed voor ongeveer 80% -90% van de totale hoeveelheid mallen snijden, en is daarmee de focus geworden van de ontwikkeling van mallen verwerkingsgereedschappen. In de afgelopen jaren is de ontwikkeling van een aantal van de nieuwe freesstructuur toegepast op meer freesproducten, sommige gereedschapsfabrikanten in een reeks freesproducten met behulp van de nieuwe structuur. De frees kan bijvoorbeeld van de frees aflopen, vroeg voor het verwerken van malholtes of interne gesloten groef en ontwikkeling, het heeft een freesvlak, freesholte, freesgaten en andere functies, is zeer geschikt voor het proces van het bewerken van mallen is gericht op de kenmerken van het gereedschap kan worden verminderd om de tijd te veranderen.
Omdat de frees een snijgereedschap is met een grote metaalverwijdering bij het snijden, is het verbeteren van de efficiëntie van het freesproces een van de richtingen geworden van de innovatie van freesmachines. Om gereedschapsgebruikers te helpen de moeilijkheden te overwinnen die zijn veroorzaakt door de financiële crisis, is het verbeteren van de economie van het gereedschap, te beginnen bij het structurele ontwerp van het gereedschap, een van de kenmerken geworden van de huidige nieuwe productontwikkeling van freesmachines. Een veelgebruikte praktijk is om indexeerbare inzetstukken te ontwerpen als dubbelzijdig beschikbaar, waardoor de snijkant wordt verdubbeld. Tegelijkertijd kan de economie van polygonale inzetstukken ook worden verbeterd door het aantal randen te vergroten.
Bovendien is gebleken dat het gebruik van titaniumlegering als freeslichaammateriaal de massa van het onderdeel vermindert en de breukgrens en de beperkende snelheid van de frees verbetert. Vanwege de gevoeligheid van titaniumlegering voor de kerf is het echter niet geschikt voor de vervaardiging van het freeslichaam, dus zijn sommige hogesnelheidsfrezen gebruikt om het freeslichaam te vervaardigen met een aluminiumlegering met hoge sterkte.
1. Verminder de kwaliteit van de frees, verminder het aantal freescomponenten, vereenvoudig de freesstructuur in de freeslichaamstructuur, moet aandacht besteden aan het vermijden en verminderen van stressconcentratie, freeslichaam op de groef (inclusief freeszittinggroef, spaangroef, spiebaan) zal stressconcentratie veroorzaken, de sterkte van het freeslichaam verminderen, dus moet proberen te vermijden door de groef en groefbodem met scherpe hoeken. Tegelijkertijd moet de structuur van het freeslichaam symmetrisch zijn ten opzichte van de rotatieas, zodat het zwaartepunt door de as van de frees gaat. De klem- en afstelstructuur van de wisselplaat en freeszitting moet de speling zoveel mogelijk elimineren en een goede herhaalbaarheid van positionering vereisen. Hogesnelheidsfrees is op grote schaal gebruikt HSK-schacht en machinegereedschapsspindelverbinding, een grotere mate van vooruitgang in de stijfheid van het gereedschapssysteem en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid, is bevorderlijk voor de voortgang van de gereedschapsbreuklimietsnelheid.
2. Verbetering van gereedschapsklemmethode simulatieberekeningen en breukteststudies tonen aan dat de klemmethode van hogesnelheidsfreesinzetstukken niet belooft de gebruikelijke wrijvingsklem te gebruiken, de inzet te gebruiken met een centraal gat, schroefklemmethode of met een speciaal ontwerp van de freesstructuur om te voorkomen dat de inzetstukken eraf gooien. Gereedschapshouder, bladklemkrachtrichting is goed met de richting van de centrifugaalkracht, tegelijkertijd om de voorspanning van de schroef te regelen, om schroeven te voorkomen door overbelasting en vroege schade.
3. Vooruitgang in de dynamische balans van het gereedschap om de dynamische balans van het gereedschap te verbeteren om de veiligheid van de hogesnelheidsfrees te verbeteren, heeft veel hulp. Omdat de oneffenheid van het gereedschap een extra radiale belasting op het spindelsysteem zal veroorzaken, waarvan de grootte evenredig is met het kwadraat van de rotatiesnelheid. Laat de massa van het roterende lichaam m zijn en de excentriciteit tussen het zwaartepunt en het zwaartepunt van het roterende lichaam e, dan is de traagheidscentrifugaalkracht F veroorzaakt door de hoeveelheid oneffenheid: F=emω2=U (n/9549)2 waarbij: U de hoeveelheid oneffenheid van het gereedschapssysteem is (g-mm), e de hoeveelheid excentriciteit van het zwaartepunt van het gereedschapssysteem is (mm), m de massa van het gereedschapssysteem is (kg), n de rotatiesnelheid van het gereedschapssysteem is (r/min), ω de hoeksnelheid van het gereedschapssysteem is (rad/s). Uit bovenstaande formule blijkt dat het verbeteren van de dynamische balans van het gereedschap de middelpuntvliedende kracht aanzienlijk kan verminderen en de veiligheid van hogesnelheidsgereedschappen kan verbeteren.
Met de toenemende popularisering van de toepassing van CNC-bewerkingsmachines, zijn de traditionele freesverwerkingsmethoden niet in staat geweest om te voldoen aan de vereisten van CNC-frezen, wat het volledige spel van de prestaties van CNC-bewerkingsmachines aanzienlijk beperkt. Uitgebreide en systematische introductie van moderne freestechnologie en praktische toepassing van kennis voor de promotie van moderne freesverwerkingstechnologie vooruitgang en popularisering van de toepassing van freesverwerkingstechnologie om het freesproces van technische efficiëntie en sociale en economische voordelen te verbeteren, heeft een belangrijke waarde en zal zeker een verstrekkende impact hebben.