De belangrijkste inhoud van CNC-machinegereedschapsprogrammering
Analyseer de onderdeeltekening, bepaal het bewerkingsproces, voer wiskundige bewerkingen uit, schrijf de programmalijst, maak het besturingsmedium, controleer het programma, voer het programma in en test het werkstuk.
Stappen van een CNC-machine
Analyseer de onderdeeltekeningen en de procesbehandeling, analyseer de geometrische vorm en grootte van de onderdelen en de technische vereisten volgens de tekeningen, verduidelijk de inhoud en vereisten van de verwerking, bepaal het verwerkingsplan, bepaal de verwerkingsvolgorde, ontwerp de opspanning, selecteer het gereedschap, bepaal de redelijke route en selecteer de redelijke snijhoeveelheid.
Tegelijkertijd moet rekening worden gehouden met de werking van het CNC-systeem en de mogelijkheden van de CNC-bewerkingsmachine zelf. Bovendien moet de juiste selectie van gereedschapsinstelpunten en snijmethoden worden gebruikt om de hulptijd, zoals gereedschapswissel en indexering, tot een minimum te beperken.
Wiskundige verwerking
Voordat u gaat programmeren, moet u een coördinatensysteem voor het werkstuk vaststellen, dat is afgestemd op de geometrische eigenschappen van het onderdeel.
De functie van het numerieke controlesysteem is om de verwerkingsroute te formuleren volgens de vereisten van de onderdeeltekening en eerst het bewegingstraject van het gereedschap te berekenen op het vastgestelde werkstukcoördinatensysteem. Voor onderdelen met eenvoudige vormen, zoals onderdelen die zijn samengesteld uit rechte lijnen en bogen, hoeft u alleen de coördinaatwaarden van het beginpunt, eindpunt, middelpunt van de boog, snijpunt of raakpunt van het geometrische element te berekenen.
Schrijf een lijst met onderdelenprogramma's
Nadat de verwerkingsroute en de procesparameters zijn bepaald, wordt de onderdeelprogrammalijst voorbereid volgens de opgegeven code en het programmasegmentformaat dat door het numerieke besturingssysteem is gespecificeerd.
De structuur van een CNC-bewerkingsprogramma
1. Samenstelling van het programma: Het bestaat uit meerdere programmaonderdelen.
De functie O0001;O(FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%) specificeert het programmanummer. Elk programmanummer komt overeen met een bewerkt onderdeel.
N010 G92 X0 Y0; puntkomma geeft het einde van het segment aan
N020 G90 G00 X50 Y60;
...; Subroutines kunnen worden aangeroepen.
N150 M05;
N160 M02;
2. Segmentformaat:
(1) Word-adresformaat: zoals N020 G90 G00 X50 Y60;
Het meest gebruikte formaat, moderne CNC-machines gebruiken het. Adres N is het programmasegmentnummer, en adres G en het nummer 90 vormen het woordadres voor de voorbereidingsfunctie,....
(2) Variabel programma-segmentformaat: zoals B2000, B3000, B, B6000;
Gebruik de verdeler B om elk woord te openen, als er geen data is, kan de verdeler niet worden weggelaten. Het wordt vaak aangetroffen in CNC-draadsnijmachines, daarnaast zijn er formaten zoals 3B-programmering.
(3) Vaste-orde programma-segmentformaat: zoals 00701+0;
De robot die door het Siemens-systeem wordt aangestuurd, is foutief. De bovenstaande programmaparagraaf betekent: N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;